主要元件技术参数:
转印铝型材长度 | 真空吸嘴从下往上数**层6300mm铝材,*二层6800mm铝材,*三层7300mm铝材 |
型材较大截面尺寸 | 宽100mm*高160mm |
产量 | 约4-8炉/每小时,3-5吨/ |
转印纸类 | 塑胶质及纯纸质的木纹图案纸 |
工艺温度 | 150℃-185℃(采四温区检测) |
固化时间 | 7—15分钟(根据材料大小和纸质而定) |
加热方式 | 液化气,天然气均通用或者电加热 |
综合能耗 | 6.5m3--9.0 m3/ t (视铝材大小每转印1吨铝材的用气量) |
输送方式 | 自动/手动 |
场地面积要求 | (炉参考长)29100mm X(宽)2360mm X(参考高)3400mm |
炉体参考尺寸 | (长)8480mm X(宽)2160mm X(高)2800mm (备注:出口版本为高2500mm) |
转印型材数量(每车) | 36支+36支(三层) |
工作时电功率 | 12KW(当使用高效电热管作热源时为96KW) |
电机总功率 | 16.5KW |
炉体外壁结构 | 整体喷漆,外观可用户要求配色 |
外壁材料 | 采用2.0mm A3钢板 |
内壁材料 | 采用1.5mm A3镀锌板 |
保温结构与材料 | 硅酸铝玻璃纤维棉+密度为100Kg优质玻纤棉岩棉, 保温层侧厚约230mm左右 , 具备优越的节能保温效果。 |
运风方式 | 下送上回收循环方式,出风口可调。 |
风槽材料 | 采用1.5mm 镀锌板液压弯折而成。 |
炉胆入口参考尺寸 | 宽1690~2170,高≥720。 |
本设备采用抽袋抽真空木纹转印,在转印后的产品表面有非常逼真的木纹、 大理石等处理效果。 其产品主要适用于经喷涂、烤漆、电泳等处理后的金属表面的热转印。
1、炉体
用于组装其它零部件、保温隔热的基础件。由外壳、保温材料、机架等组成。
2、加热温控系统
电器控制系统由电柜组成,包括PLC,触摸屏,电磁阀,开关等。电源要求:三相四线AC380V,16.5KW(烧气),130KW(烧电)。拖链电缆均使用大都品牌高软防断电缆线。
3、真空吸附装置
由水环真空泵、管道、抽真空吸头、机架、行走送料机构等组成,实现抽吸贴覆木、石纹纸膜。
4、反吹膜装置
由中压风机与抽真空头互联,当型材退出炉后进行反吹膜,便于快速去膜,提高生产效率。
5、抽真空辅架
由固定支架、活动真空架和水箱等组成。是型材进炉和出炉的工作平台。